皮帶機(jī)除塵器用途及特點(diǎn)介紹

1、廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、礦山、焦化、球團(tuán)、燒結(jié)混合料皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理。

2、廣泛應(yīng)用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(diǎn)（轉(zhuǎn)運(yùn)站）的粉塵治理。

3、廣泛應(yīng)用于關(guān)于皮帶運(yùn)輸過程中運(yùn)轉(zhuǎn)的粉塵治理。

皮帶機(jī)除塵器技術(shù)簡介

皮帶機(jī)除塵設(shè)備是一種無占地、無二次污染、無專人看管、少維護(hù)、小動力的除塵設(shè)備。

除塵效果滿足GB16248-1996《作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。是針對鋼廠、電廠、礦山、港口等皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵大、分布廣、空間有限等條件，專門研制的新型除塵器，它克服了傳統(tǒng)除塵器的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運(yùn)行成本高、二次污染等不利因素，是皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理理想的環(huán)保設(shè)施。

皮帶機(jī)除塵器工作原理

皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量粉塵，皮帶機(jī)除塵器工作時(shí)，利用除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，阻力值（或時(shí)間控制）達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由PLC或脈沖控制儀自動控剖的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進(jìn)行噴吹，附著在濾袋上的粉塵直接抖落在皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，叉不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。 在物料下料出口及皮帶前部處安裝了具有阻塵、吸塵作用的密封軟簾，有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及密封擋板頭尾處的外溢。

根據(jù)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的工作和現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝。同時(shí)，充分考慮皮帶機(jī)的檢修、更換托輥、更換皮帶等問題。

皮帶機(jī)除塵器系統(tǒng)特點(diǎn)

1、一次性投資小，與其它除塵器相比價(jià)格是相對低的。

2、適用于煤、燒結(jié)礦、礦石等原料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站系統(tǒng)的除塵。

3、除塵器脈沖噴吹由PLC或脈沖控制儀自動控制，穩(wěn)定可靠。

4、除塵器回收的粉塵直接回到料倉內(nèi)或皮帶上，無二次污染，節(jié)約人力物力并有效地回收原料。

5、動力消耗小，運(yùn)行及管理成本低。

6、接物料的性質(zhì)、溫度、選用不同材質(zhì)的濾料，確保除塵效果及使用壽命。

7、除塵器占地面積小，節(jié)約占地。

8、凈化效率高，符合國家環(huán)保指標(biāo)要求，解決皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)的粉塵污染問題。